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各種齒輪感應淬火工藝方法?

發(fā)布時間:2021-06-03 已經有1人查過此文章 返回感應淬火列表

如何開發(fā)各種齒輪感應淬火工藝方法?

齒輪感應淬火初期發(fā)現(xiàn)的兩個規(guī)律性。

齒輪感應淬火

當齒輪模數(shù)不變時,隨著感應電流頻率的增加,齒頂電流密度與溫度的關系會變得相對較大。對于某個模數(shù)齒輪,有一個適當?shù)念l率,可以使齒頂溫度接近齒溝溫度。

齒輪模數(shù)越大,相適應的電流頻率越低,反之則越高。在這些因素中,功率密度和加熱時間是繼電流頻率之后第二個決定因素,因為齒溝部與齒輪體之間有熱傳導。

 

(2)一顆牙齒就是一顆等效的圓柱體,當電流頻率高時,它就等于一顆,產生渦流,鄰近效應使它迅速達到淬火溫度;當電流頻率低時,它的等效直徑就太小,渦流只能在齒溝部產生。低頻時齒溝先熱;由于齒部的等徑太小,電流的滲透深度超過了半徑,所以效率非常低。

通過齒輪模數(shù)確定適當?shù)碾娏黝l率和加熱時間這是目前在計算機上進行模擬的基礎,可根據(jù)兩個頻率同時加熱的方法選擇高、中頻率組合并分配相應的功率比。

補償法由于企業(yè)生產用電源的頻率和功率等級往往在一定范圍內,多個型號電源難以供應,因此,在實際生產中,除采用標準頻率和適用模數(shù)外,還應采用補償法。

齒輪感應淬火工件

當電流頻率比適當時,所采用的方法有:①脈沖式加熱,即加熱一停一加熱,不使齒頂溫度過高,因為斷電時,齒輪會進行勻溫,使齒溝部溫度升高;②增加有效圈與齒頂之間的間隙,減少中間的鄰近效應,這樣,能減少齒頂與齒溝之間的溫差,不足之處是降低加熱效率;③由于旋轉時對局部僅處于瞬時有效圈內,所以具有勻溫一停一加熱的效果。

二是采用比頻率低的頻率,所用的方法。

齒輪感應淬火加熱

主要包括:①有效圈導磁片的鑲嵌,可增強齒項和有效圈之間的鄰近效應,可提高齒頂?shù)募訜釡囟龋瑢ㄦI的作用也是一樣,②為達到勻溫,可采用一停一加熱的方法,即在齒槽高溫時將溫度傳給齒頂。

(5)采用單頻法,對中等尺寸的齒輪和較大尺寸的齒輪都適用。這種方法在日本的一家公司被稱為超快淬火。預加熱后的齒輪,可以使用高密度電源。

齒輪感應淬火廠

二次頻率法首先用中頻技術在一臺感應器中對齒輪進行預熱,然后快速進入第二臺感應器進行短時高頻加熱,使齒頂溫度迅速升高,達到淬火溫度后立即淬火,這種方法由美國通用汽車公司在鏈輪上實施。雙頻法不僅可用于一次加熱,也可用于掃描淬火,近年來雙頻法也有了新的發(fā)展。


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