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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備公司可免費為顧客試樣打樣,同時采用正確的熱處理可提高金屬材料的組織和性能。
采用高頻感應(yīng)加熱裝置進行熱處理,可以消除鑄態(tài)金屬的組織缺陷,使鑄態(tài)金屬的氣孔、縮孔大多能焊合在一起,從而提高金屬的致密性。 在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中對晶粒進行熱加工的金屬進行塑性變形和再結(jié)晶,可細化晶粒,改善鋼的力學(xué)性能,但必須避免臨界變形和過高的終鍛溫度。
在高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的熱加工過程中,鑄態(tài)組織中的各種夾雜在高溫下具有一定的塑性,沿變形方向延伸而形成纖維組織,使金屬材料的力學(xué)性能在不同方向上有明顯差異。一般沿纖維方向拉伸強度和韌度較高,但剪切強度較低;沿垂直纖維方向拉伸強度較高,但剪切強度較低; 如果鋼在鑄態(tài)組織中存在較嚴重的偏析現(xiàn)象,或在熱加工過程中終鍛(終軋)溫度較低,則高頻感應(yīng)加熱設(shè)備產(chǎn)生的偏析組織可大致平行于鑄態(tài)組織,即所謂的“偏析組織”。條帶缺陷是導(dǎo)致鋼力學(xué)性能各向異性的一種缺陷。通常采用的熱處理方法是去除條帶。
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