發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 已經(jīng)有1人查過(guò)此文章 返回感應(yīng)退火列表
a.操作時(shí)間短、縮短了退火周期,這樣就提高了生產(chǎn)效率和金屬退火設(shè)備利用率,同時(shí)也節(jié)約了控制緩慢冷卻時(shí)所需要的電能。這是因?yàn)?從退火溫度到等溫溫度之間可以盡快冷卻,而且等溫溫度轉(zhuǎn)變結(jié)束后稍事緩冷,即出爐空冷,因而大大縮短了冷卻時(shí)間。
b.由于奧氏體在等溫條件下進(jìn)行轉(zhuǎn)變,其組織和金屬退火設(shè)備性能比較均勻一致。
c.可以使合金鋼工件金屬退火設(shè)備退火后得到在普通退火時(shí)不易得到的較低 硬度,等溫退火法適用于亞共析鋼、共析鋼,尤其適用于合金鋼的退火。此外,還適用于處理小批量生產(chǎn)的碳鋼及合金鋼的中型工 件、重型鑄件和鍛件。
d.滾珠軸承鋼金屬退火設(shè)備等溫退火工藝
高速鋼金屬退火設(shè)備等溫退火方法及操作
高速鋼金屬退火設(shè)備等溫退火應(yīng)先將鋼加 熱到870~890℃后,保溫3~4h,然后以40~50℃/h的速率停留 2~4h,*后取出空冷,可得到球狀珠光體組織,硬度為240HB左 右。操作中使用兩個(gè)爐子,一個(gè)爐子也可以。