彈簧絲直徑低于6毫米的彈黃（一般不銹鋼絲直徑不超8毫米），在生產(chǎn)加工生產(chǎn)螺旋形彈黃時(shí)，一般選用冷成形機(jī)械加工制造為制成品。不銹鋼絲在冷拉前，以便使不銹鋼板材具備很高的塑性變形和不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度。首*行等溫解決，得到 索氏體機(jī)構(gòu)。在這個(gè)基礎(chǔ)上開展冷拉，冷拉后不銹鋼板材因冷作硬化得到 很高的抗壓強(qiáng)度。這類不銹鋼絲或厚鋼板，煉鋼廠立式淬火機(jī)床冷拉以做到特性規(guī)定，可立即開展卷簧。卷簧后已不開展淬火解決，只開展定形解決或去地應(yīng)力超低溫淬火解決。

(1)立式淬火機(jī)床定形解決緣故:不銹鋼絲因?yàn)槔淅�（拉）而處在地�?yīng)力情況，在盤繞彈黃時(shí)又造成了新的塑性形變，終將多多少少地更改不銹鋼絲的物理性能，使抗壓強(qiáng)度、屈服極限和延展性極限均有一定的降低，導(dǎo)致彈黃非常容易造成塑性形變，并造成很大的熱應(yīng)力，及存有冷作硬化，喪失延展性，易斷裂，因而這類冷成形彈黃要開展定形解決。

(2)定形解決的目地:是清除地應(yīng)力、平穩(wěn)規(guī)格，提升彈黃抗壓強(qiáng)度、屈服極限、延展性極限和延展性等。

(3)定形工藝處理:一般立式淬火機(jī)床加熱溫度在250～350℃中間，加熱隔熱保溫時(shí)間視不銹鋼絲直徑尺寸而定，一般約在30min，*多不超過60min。

(4)立式淬火機(jī)床定形處理設(shè)備以便*定形解決的品質(zhì)，降低形變，*好選用磷酸鹽浴爐，*加熱勻稱。磷酸鹽浴成份為：45%亞硝酸鈉(NaN()2)+55%硝酸鉀(KN()3)．溶點(diǎn)為137℃，應(yīng)用操作溫度155～550℃。